Огнеупорные материалы песка кремнистой подачи СиО2 направляя для сопротивления размывания сталеплавильного производства жидкого стального

Огнеупорный материал текучести песка кремнистой подачи СиО2 направляя хороший для ковша

направлять подачи песок разделен в различную серию продуктов как хром, цирконий и кремнистое, и продукты соответствующие для продукции выбраны согласно различным условиям каждой стали завод.

Фнизкий направлять песок вид оптового тугоплавкого материала заполнил внутри кирпич блока ковша и верхнее сопло. Оно имеет хорошую текучесть, химическую стойкость, умеренный размер зерна, хорошее представление уплотнения и высокой температуры, и свое качество значительно ограничивает уровень автоматического лить тариф ковша.

Преимущества кремнистого направлять подачи песок для ковша:

1. Он имеет преимущества хорошей текучести, большого удельного веса и быстрой скорости.

2. Сильное сопротивление к жидкий стальное размывание.

3. Хтугоплавкость игх, легкая для произведения слабый спекать с жидкой сталью, без преграженный.

Нотисе:

(1) песок подачи направляя в высокотемпературном государстве в течение длительного времени в сопле ковша, поэтому необходим, что имеет спеченный слой высокую тугоплавкость.

(2) после того как песок подачи направляя заполнен в сопло, он сразу в контакте с жидкой сталью, и начальная температура спекать не должна быть слишком высока избежать аварии причиненной плавать песка подачи направляя при добавлении жидкой стали.

(3) во время процесса пользы, песок подачи направляя подвергается к большому статическому давлению жидкой стали. Предотвратить материал от

протягиваемый, необходим, что имеет песок подачи направляя очень хорошую текучесть, и трение между частицами как можно небольшое.

(4) на высокой температуре, песок подачи направляя должен быть предотвращен от падать автоматически или неспособный эффектно для того чтобы поддержать верхний материал в течение процесса пользы.

(5) в высокотемпературном и долгосрочном государстве выплавкой, жидкостную поверхность нельзя спечь слишком толщиной для того чтобы достигнуть автоматический лить, улучшить эффективности продукции, уменьшить жидкого стального загрязнения, уменьшить потребления газообразного отхода и улучшить фактора безопасности продукции.